热镀锌加工后处理的除氢方法【厂家总结】
兴化市华成镀锌管件有限公司总结如下：
氢脆在工程上是一种比较遍及的现象，电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因而许多制件在进行镀锌加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。
1、一般除氢办法
(1)将需除氢的镀件放在烘箱内(放在真空炉内)，或在热油中(适用于镀硬铬件)，在200~250℃下处理3H以上。
(2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有相同的效果，因为其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的效果，有利于进步镀层的防护功用，对设备要求也简单。
2、依据工件要求提出除氢办法
例如镀硬铬，在镀硬铬时因为电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的分出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严峻，然后引起疲劳强度的下降，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，然后大大减轻了脆性而不会下降其硬度。
3、热油替代在烘箱内除氢
镀铬的电流效率很低，因而镀层孔隙率较高，且镀层易钝化，一起因为钢铁件外表的铬层优势阴极性镀层，当镀层厚度较薄时易引起锈蚀。为改善这一缺陷环节，可采纳热油除氢替代在相同工艺条件下的烘箱中除氢工艺。实践证明，该工艺办法既可坚持工件各部分的温度均匀，到达完整的除氢效果，又可有用想铬层的孔隙、裂缝中填充油脂，然后进步了铬层的防护能力。
热镀锌加工介绍便是来在盛有镀锌液的镀槽中，经过清算和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，南北极区分与直流电源的正极和负极联接的，那么镀锌液的话，便是来由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。
通电后，镀锌液中的金属离子，那么来在电位差的效果下挪动到阴极上构成镀层，阳极的金属构成金属离子进入镀锌液，以坚持被镀覆的金属离子的浓度，那么便是来在有些状况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的效果。
电解液中的铬离子浓度，是需求来依托活期地向镀液中参与铬化合物来保持，并且便是来在镀锌时，阳极资料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电工夫、拌和强度、分出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需求适时停止操控的。
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